熱處理爐黏土磚耐火材料黏土磚規格和特點

       黏土磚是以黏土為主要原料，經攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的，擠壓成型的土塊稱為磚坯，經風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚的耐火材料，粘土磚制品屬于弱堿性的耐火制品，隨SiO2含量增多其堿性加強。它對堿性存在定然的侵蝕抵制威力，而對堿性侵蝕抵制威力較差。因而粘土制品宜于用作堿性窯爐耐火資料。玻璃窯用重型粘水質火磚是用來砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘水質火磚。        泥土磚的強度：
       泥土磚的特點是抗壓強度高，能夠接受較大的外力。反映磚承重外力的威力所謂強度；而反映強度大小稱為強度頭銜。一個建造物選用哪一個強度頭銜的磚，應由設計單位經過劃算確定。

黏土磚規格：
a.依據抗壓強度分為MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五個強度頭銜。
b.根據尺寸偏差，外觀品質，泛霜和白灰迸裂分為優等品（A），一等品（B），象樣品（C）三個品質頭銜。
泥土磚的吸水率：
泥土磚都有定然的吸水性，能吸附定然量的潮氣，吸水的多少能夠用吸水率來示意。吸水率正常容許在8%—10%的規模內。
泥土磚的抗凍性：
是指磚抵制凍害的威力?？箖鲂杂稍囼炞鞒?。

黏土磚的外觀特點：
一般泥土磚的形狀無須平坦、方正。外觀無顯然蜿蜒、缺楞、掉角、裂縫等缺點，敲擊時收回清朗的非金屬聲，色澤勻稱統一，常用于熔鋁爐。
    一般泥土磚：存在規整形態的泥土耐火資料的總稱。重要化學成份為氧化鐵和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為一般泥土磚、多熟料泥土磚、全生料泥土磚、高硅質泥土磚等。存在低溫性能好、耐熱震性較好等特點，以硬質泥土熟料（全生料泥土磚為生料）為原料藥、退出適量可塑性泥土，經可塑成型或半干法成型，再經燒結而成。務必留神，在配料時，應寬大掌握原料藥中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等非金屬氧化物雜質的含量，要不它們在1000℃以次會結束生成液相，莫須有制品的低溫性能。泥土磚罕用作鼓風爐、焚風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、白灰窯等的耐火資料。
    高級泥土磚：耐火度不低于1699℃的泥土質火磚。有一般的、耐崩裂的、耐渣蝕的三種。